新聞動(dòng)態(tài)
不同裝配線剃須刀差異是什么
采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠高的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)高效、先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量，完善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，消減生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
裝配線是一種產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很關(guān)鍵的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種原因的影響。
比如剃須刀裝配機(jī)的裝配線的節(jié)奏，所有工作站的加工時(shí)間基本相差不大。類型不同的裝配，有較大差異性，主要體現(xiàn)在：
1.裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）
2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）
3.節(jié)拍控制形式（機(jī)動(dòng)、人動(dòng)）
4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）
5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動(dòng)等）
6.裝配線的長(zhǎng)度（幾個(gè)或許多工人）
刀頭自動(dòng)化組裝機(jī)功能：
1、人操作設(shè)備；塑料件人工入振動(dòng)盤；刀片由人工存入治具；中間隔片由PVC帶料供應(yīng)。設(shè)備可以自動(dòng)化完成刀頭產(chǎn)品的組裝。
2、磨車機(jī)生產(chǎn)線功能:磨車砂輪可以用電腦操作自動(dòng)化進(jìn)料;并能隨時(shí)或定時(shí)進(jìn)行對(duì)刀片拍照分析刀片鋒利度;打磨刀片品質(zhì)穩(wěn)定,無毛刺,平整等優(yōu)點(diǎn)。
一種全自動(dòng)剃須刀組裝機(jī)生產(chǎn)線，包括出料管，出料管的輸出端設(shè)有接料裝置.接料裝置包括降落裝置、連接板、輸出裝置、接料槽、支撐裝置和底座，降落裝置固定在底座的頂部，降落裝置的輸出端與連接板固定固定，輸出裝置固定在連接板的側(cè)邊，出料管的輸出端位于輸出裝置的頂部，接料槽位于輸出裝置的下方，且接料槽放置在支撐裝置的頂部，支撐裝置包括支撐板、緩沖彈簧和震動(dòng)組件，接料槽放置在支撐板的頂部，支撐板底部的四角分別通過緩沖彈簧與底座固定，震動(dòng)組件固定在支撐板底部的中部。
連接板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)。
降落裝置包括安裝架、支撐架、降落塊、絲桿和降落電機(jī)，支撐架固定在底座的頂部，安裝架固定在支撐架的頂部，安裝架的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽，降落塊的兩端均滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，降落塊的中部設(shè)有螺紋孔，降落塊通過螺紋孔與絲桿活動(dòng)連接，絲桿的兩端分別通過軸承與安裝架的頂部和底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，降落電機(jī)的輸出軸與絲桿的底部固定，降落電機(jī)位于支撐架的內(nèi)側(cè)，且固定在底座上。
輸出裝置包括輸出電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥軸、支撐輥軸、輸送帶、安裝板和固定板，安裝板的一側(cè)與連接板固定，安裝板的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)固定板，驅(qū)動(dòng)輥軸和支撐輥軸的兩端分別軸承與兩個(gè)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。輸送帶套接在驅(qū)動(dòng)輥軸和支撐輥軸的外側(cè)，輸出電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)輥軸的一端固定，輸出電機(jī)固定在固定板上，出料管的輸出端位于輸送帶的上方。
